Элементы приспасоблений

Установочные элементы приспособлений

Детали и узлы приспособлений, предназначенные для правильного ориентирования обрабатываемой детали относительно движения стола или инструмента, называют установочными.

Требования кустановочным элементам приспособлений:

-большая износоустойчивость

-возможность быстрой замены при износе или повреждении

-небольшая поверхность контакта с обрабатываемой деталью

-точность и чистота посадочных поверхностей и поверхностей, соприкасающихся с корпусом приспособлений

Все установочные элементы делят на:

Основные — служат для базирования деталей в приспособлении. Они жёстко крепятся в корпусе и их число не должно превышать шести.

Вспомогательные — применяются для повышения устойчивости и жёсткости обрабатываемой детали Выполняются только самоустанавливающимися или регулируемыми, их индивидуально подводят к детали истопорят, таким образом превращая в жёсткие

Основные

установочные опоры для плоских поверхностей

Цилиндрические штыри с плоской головкой (стандартные) с насечкой со сферической головкой

Пластины Их применяют для установки на чисто обработанные базы.

Опоры для наружных цилиндрических поверхностей

Призмы:

Широкие — для чисто обработанных поверхностей

Узкие — для черновых поверхностей

Призмы изготавливают из стали 20,45 с твёрдостью боковых поверхностей HRC = 50...60

При больших размерах призмы изготавливают сборными (корпус — чугун с привёрнутыми закалёнными щитами).

Опоры для внутренних цилиндрических поверхностей

Жёсткие оправки

На которые можно устанавливать детали, как с натягом, таки с зазором. При установке заготовок с натягом оправки изготавливают по 5-6 квалитету точности, с зазором — по 6-7 квалитету точности.

Пальцы — цилиндрические и ромбические.

Служат для установки на них одним или двумя отверстиями, обрабатываемой детали. При установке деталей на высокий палец основной базовой поверхностью является отверстие детали, вспомогательной — торец. Деталь имеет степень свободы — вращение на пальце. Когда основная база торец, а вспомогательная — отверстие, то деталь устанавливается на низкий палец Если деталь устанавливают на два пальца, то один ромбический, а другой — цилиндрический (для компенсации межосевого расстояния базовых отверстий детали).

Центра

а) вращающиеся

б) жёсткие

в) жёсткие

г) срезанные

Используют при обработке валов и других заготовок, имеющие базовые поверхности в виде центровых гнёзд.

Жесткие опоры для внутренних цилиндрических поверхностей

Оправки

Пальцы: цилиндрические, ромбические Установочные пальцы.

Пальцы подразделяют на:

постоянные, цилиндрические и срезанные, сменные. а) Установочные пальцы служат для установки на них одним или двумя отверстиями обрабатываемых деталей. При установке детали на высоком пальце основной базовой является отверстие детали (имеющей четыре опорных точки), а вспомогательной базой — торец (одна опорная точка), деталь имеет одну степень свободы вращения на пальце. Когда за основную базу принимают торец детали, то ее устанавливают на низком пальце, где основной базой является торец детали (три опорных точки) и вспомогательной базой — отверстие.

Срезанный палец применяют для уменьшения влияния колебаний размера между осями отверстий обрабатываемых деталей на точность их установки в приспособлении

Установочные пальцы и оправки при установке заготовок с гарантированным зазором изготовляются с полями допусков (g5;g6;f6;f7;).

Оправки с натягом изготавливают с полем допуска ( h;p;s;t по 5; 6 квалитетам ).

При обработке валов и других заготовок, имеющих базовые поверхности в виде центровочных гнезд в качестве установочных элементов применяют центра, которые могут быть:

а) жесткие

б) вращающиеся

д) срезанные

е) рефлённые

При шлифовании осевых отверстий зубчатых колес, применяют базирование по боковым поверхностям зубьев. В качестве установочных элементов применяют: шарики, ролики, зубчатые шторы и качающиеся рычаги.

Типы жёстких оправок

Коническая оправка